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軟化水離子樹脂弱酸性陽離子交換樹脂銷售部

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水離子樹脂弱酸性陽離子交換樹脂銷售部 大孔吸附樹脂成為各領域中活躍分支　　根據津達大孔離子交換樹脂本身的構成形式以及其吸附性和分離性的特性，還有純化等多種功能，已廣泛應用于環境保護、冶金工業、化學工業、制藥和醫學衛生部門，特別適用于生物化學制品、天然產物的分離純化、制備、有機化合物分離、化學反應催化劑、載體等各個領域。
　　在工業廢水的處理上，應用大孔樹脂的廢水類型是多的，如廢水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、雙酚A、對甲酚、萘酚、苯胺、鄰苯二胺、對苯二胺、水楊酸、2，3酸、奈磺酸等有機物均具有很好的吸附、回收凈化作用。且對廢液中有害物質的濃度含量適應性強，并可作到一次性達標。可實現工業生產中有害物質回收再用、化害為利、變廢為寶的目的。近年來，津達水處理樹脂在微生物制藥分離純化上的應用也越來越多，國外發表的新中幾乎包括了各類不同結構的化合物，都是采用大孔吸附樹脂作為分離活性物質的手段。某些屬于弱電解質或非離子型的，過去不能用離子交換法提取，現在可試用PUROLITE樹脂，這為分離純化提供了新的途徑。
　　迄今已經經歷過三十年，今天的大孔樹脂在各領域還在活躍的發展著，成為活躍分支，實踐應用表明，它比其它天然吸附劑(或凝膠型樹脂)具有較大的吸附能力，洗脫容易、機械強度高，抗污染能力強等優點。特別是其孔徑和孔度大小、比表面積、極性等性能都可以人為控制調節，供任意選擇，因此逐漸取代了活性炭和AL2O3等經典吸附劑，又補充了離子交換樹脂津達C150DL的不足，為微生物制藥分離、提出、濃縮、純化等方面提供了極重要手段。
根據不同工藝要求選用適當津達水處理樹脂型號 上一篇：津達脫堿樹脂中毒失去交換能力影響處理效果

弱酸弱堿樹脂在除鹽水系統的應用　　為了從根本上解決這一問題，我們決定采用無頂壓逆再生工藝，將其中1套改為弱酸、弱堿樹脂，其工藝程為：過濾水→弱酸陽離子交換器→強酸陽離子交換器 脫碳弱堿陰離子交換器→強堿陰離子交換器→除鹽水箱。
　　1 原因分析
　　在離子交換設備技術中，我們一直采用001×7、201×7型離子交換樹脂，由于采用順再生，雖然操作簡便，但樹脂的利用率低，底部樹脂再生不*，而逆再生時，底部樹脂接觸的是新鮮的再生液，再生度較高，上部樹脂接觸的是反離子濃度較小的入口水，交換能力也能得到充分利用，因此，樹脂的利用率較高。
　　弱酸、弱堿型離子交換樹脂結構牢固，對有機大分子吸附性能強，再生時有機物容易釋放出來，且用較低濃度的酸、堿液再生即能達到較滿意的再生效果，且弱堿樹脂抗有機物污染的能力比強堿樹脂強。
　　設備改裝后，用強型樹脂再生后排出的廢液對其進行再生，使得強型樹脂再生時排出的廢液得到了充分利用，降低了酸、堿廢液的濃度，對環境保護起到了一定的作用。
　　2 試驗研究
　　我們取0.6kg的001×7型強酸樹脂，0.535kg的D113型弱酸樹脂，0.55kg的201×7型強堿樹脂和0.4kg的D301型弱堿樹脂，分別置于4個相同的40mm×60mm×400mm交換柱內，按照所定工藝程進行模擬實驗運行，結果顯示，采用弱酸-強酸-弱堿-強堿串聯運行、逆再生的運行方式，使得除鹽水水質得到較大程度的改善，導電度由原來的5.0μs/cm降為0.9μs/cm左右，硅含量由原來的80μg/L降為40μg/L左右，制水周期比強酸-強堿串聯運行時延長了2倍，使用弱酸、弱堿樹脂后，所排出的廢液酸度平均降低了90.74%，廢液堿度平均降低了74.13%，酸、堿廢液中和后排放，極大地減少了酸、堿廢液對環境的污染。
　　3 設備改造內容
　　(1)在設備本體不動的情況下，拆除原離子交換器內的布酸、布堿塑料裝置，將事先制作好的耐酸不銹鋼中排裝置固定安裝在設備內的固定支架上。中排支管小孔速按0.1m/s計算，根據溶液進出近似平衡公式：F孔V孔t=F設備V再生液t即可求出總開孔面積F孔，再根據小孔直徑d求出總開孔個數n=4F孔/πd2，中排裝置安裝完畢后，回填樹脂并裝填150mm厚的壓脂層。
　　(2)把2號陽、2號陰床內的強酸、強堿樹脂卸出，分別裝入弱酸、弱堿樹脂，將2號陽、2號陰床的出水管拆除，其出水分別與1號、3號陽床，1號、3號陰床的進水管相連，設備上部原進再生液管改為中間排水管及小反洗進水管，增加中間排液閥及小反洗進水閥。
　　(3)原廢酸、廢堿回收管路改為逆再生時的進酸、進堿管路，延長管道與酸、堿計量箱相接，其中，1號、3號陽，1號、3號陰床的排廢液管分別與2號陽、2號陰床進再生液管相連，1號、3號床再生時排出的廢液作為2號床的再生液。
　　4 改造后遇到的問題及解決辦法
　　改造后，弱酸、弱堿樹脂也采用逆再生，設備投入運行后，前幾個周期制水均不理想，導電度上升較快，制水周期明顯下降，出水水質惡化。針對這種情況，我們對整個再生過程進行監控，發現再生時，強型樹脂床有壓力升高現象，超過0.2MPa，通過監視孔觀察，樹脂再生時有亂層現象，且有時上部局部樹脂上下翻騰，影響樹脂再生效果，導致這種現象的原因即是再生時強型樹脂床內壓力升高，即：強樹脂床再生廢液以較低壓力通過弱樹脂床底部經過石英砂、樹脂上升時，再生液阻力較大，出水不暢，導致強型樹脂床壓力升高。我們及時對設備的再生方式進行了部分調整，將弱樹脂床的再生方式仍采用順再生，并進行了運行調試，采用L9(33)正交法進行試驗，選取酸耗、堿耗低而運行周期長的工況參數，并對其進行了分析比較：
　　(1)再生劑用量的確定。再生劑的用量多少直接影響樹脂的再生效果，根據實驗分析，再生劑用量根據酸、堿比耗來進行確定，酸比耗取1.1，堿比耗取1.25。
　　(2)再生液濃度的確定。理論上講，再生液濃度越高，再生越*，但實際上當濃度超過一定值時，再生效果反而降低。因為再生液濃度越高，對一定的再生液量來說，體積就減少了，就不能保證與樹脂有充分的接觸時間，并且各部分樹脂接觸再生液的量也不均勻，使得再生效果下降，根據實驗數據分析，我們選用再生液濃度為1.5%。
　　(3)再生液速的確定。當再生劑用量和再生液濃度確定后，再生液用量即為一定值，則再生液的速對樹脂的再生效果有著直接的關系，因為速越大，再生時間越短，再生液與樹脂的接觸時間越短，交換越不*;速過小，則通過樹脂的再生液時間越長，濃度下降，也起不到較好的再生效果。我們選取再生液速為4m/h。
　　5 運行效果
　　設備投入運行后，除鹽水水質得到明顯提高，制水周期延長，平均60h，可達110h，下表為使用弱酸(D113)，弱堿(D301)樹脂后強酸、強堿樹脂床的變化情況見下表：
　　由上表可知，經過弱酸、弱堿樹脂后強型樹脂的進水條件得到了改善，硬度去除了67.5%，酸度去除了72%。使設備的制水周期延長了2~4倍，單臺設備制水量可達8000t左右。
　　6 經濟效益
　　通過對離子交換設備進行改造及優工況的確定，取得了較好的效果，在設備數量和制水總量不變的條件下，全年用酸量由1681.26t降為991.3t，用堿量由1633.09t降為839.34t，制水成本由1.6元/t降為1.2元/t左右。每年可為公司節約費用70多萬元，取得了較好的經濟效益。
離子交換樹脂在使用過程中的常見問題 上一篇：津達離子交換樹脂的預處理過程